雷蒙磨粉机的维护保养应着重于润滑
设备维护保养的目的是保证其正常运转和延长其使用寿命。雷蒙磨粉机的维护保养应着重于润滑、紧固、调整良好的润滑是轴承和传动齿轮长期安全运转的重要保证。例如：润滑和保养得好，可使雷蒙磨粉机大齿轮的寿命长达15年以上，中空轴承的寿命达lo年以。亡。倘若润滑、保养不好，有时只能使用2—3年。
雷蒙磨粉机各摩擦面的润滑方式有动压润滑和静压润滑两种。动压润滑中的油膜形成，是单纯依靠铀颈回转时所引起的“自然泵”的作用，将润滑油带于轴颈之下。造成具有一定压力的油膜。静压润滑油膜的形成是依靠外部的压力油（外部连续供油），使轴颈“悬浮”于油膜之上。
A 雷蒙磨粉机的前后大轴承普遍采用动压润滑，其方式主要有以下几种：
a 活动油环供油把大于中空轴颈的油环套在轴颈上，油环下垂浸于油池中，当雷蒙磨粉机转动时，借助摩擦力校带动回转，并将油流于铀颈上。由于油环的传动是非刚性的，要保证其正常运转，它的圆度一定要好。为了增加油环与轴颈的康擦系数，往往在泊环的内壁刻格或辊花。
油环供油量的多少与油的粘度及温度有关。温度高，油的粘度小，供油量少；温度低，油的粘度大，油环容易被油粘住而打滑，故应保持适当的油温。
b 油勺供油固定在雷蒙磨粉机中空轴润滑部位一侧的数个油勺，随中空轴一起回转，将润滑泊从油池中舀起注入轴颈上方的倾斜泊槽中。从油槽流向轴颈形成油膜。油勺与轴颈是刚性联接，所以油勺的转动和油颈一致。
c 固定油圈供油是将油圈固定在轴颈上，下部浸于油中，随中空袖的刮油板将核附在油困上的油刮下，经油槽流于轴颈上。
固定油圈带油量相当多，并且大部分都能被利用。供油量也受油的粘度和温度的影响，但比油环、油勺供袖稳定可靠。
雷蒙磨粉机在工作过程中，各部件的联结螺丝必须经常检查和紧固，决不允许有任何松动现象发生。
雷蒙磨粉机各部传动齿轮的啮合间隙应定期进行检查和调整。齿轮间隙过大或过小，若不及时调整，就可能引起打牙、快速磨损、齿形产生变形、振动大、产生噪音等缺陷和事故。
雷蒙磨粉机的各部件，如润滑系统的外部、轴和轴承完、轴承座、减速机外壳和电机等，都应经常清扫，保持设备的清洁卫生。
