立式雷蒙磨磨粉机系统操作影响因素
（1） 出入磨风温受设备结构及密封元件性能的限制，立式雷蒙磨粉机入口风温上限为 450℃，出磨风温上限为 110～120℃。物料中水份随出磨气体温度上升而降低。对于水泥原料，通常控制出磨风温 90～100℃ 之间，即可保证出料水份在 1%以下。在小规格磨机粉磨石膏时，立式雷蒙磨粉机出磨风温有达到 140℃的实例。这是磨辊轴承采用稀油循环冷却系统。
（2） 喂料粒度分布及最大粒径为建立稳定的磨床，立式雷蒙磨粉机操作要求物料有稳定且较宽的粒度分布。
筛除细粉后的物料通常不宜用于立式磨粉机。美洲一台立式雷蒙磨粉机曾因采用25mm 筛上料作喂入料而导致操作时机体剧烈振动。凡非公司也因喂入料储库偏折，造成来料波动，使磨体振动达 4mm/s 以上的实例。
喂料最大粒径随磨辊增大而增大，一般可考虑为磨迹直径的 1/40，但也有因物料易磨而超过极限稳定操作的情形。
（3） 喂料水分喂料水分增加，将导致磨机产量下降和比电耗上升。这种影响随水分蒸发困难程度的增加而增加。通常情况下，物料水分从 7%上升至 25%，将使产量下降 20%，电耗增加 5～10%。
（4） 产品细度立式雷蒙磨粉机粉磨水泥原料或熟料时，在通常细度变化范围内，磨机均能获得平稳操作。但细度变细，一般会电耗上升，产量下降的输入轴功率有所下降。实际情况需由试验测定。
（5） 通风量及喷口环风速在立式雷蒙磨粉机操作中，通风具有将经一次粉磨后的物料夹带上升及使物料获得有效选粉所必要的分散度二个功能。因此，立式雷蒙磨粉机在由标准操作转入强化操作时应同时提高风量，以确保喂料的增加被提高分散度带来的选粉能力的改善所补偿，物料在磨床上的平均循环次数变小，磨床的η值增大，但仍保持标准操作时的厚度和稳定性，比功耗大致不变，这一范围通常不大于 7%。
喷口环风速是根据气流必须将物料全部夹带上升的要求而设计的。因此，其大小主要取决于出磨床的最大物料块度，物料聚结程度及物料量。立式雷蒙磨粉机的喷口环风速应达到 80～90m/s（工况）。小磨机，该值变小，磨机由标准操作转入强化操作时，风速应保持不变。所以，喷口环面积应与强化系数相同的比值增加。
