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雷蒙磨粉机在工作过程中会出现的故障

  雷蒙磨粉机在工作过程中会出现的故障主要以下五方面:

  1.不出粉(正常情况下突然不出粉或少出粉)

  出现这种情况的原因包括:出粉阀失灵;锁气器漏装或常开;管道严重漏气;进入鼓风机的管道阀门关得太小;给料过多;管道系统安装太长太高、弯头太多或弯头处角度太小;磨辊装置卡死不转;铲刀头磨损较多或料太湿等造成的。

  处理方法:检查出粉阀和锁气器是否卡死或常开,堵住管道漏气和检风门的阀门是否打开。检查磨辊装置是否卡死和铲刀磨损情况。改变管道高度,增大弯头处角度。均匀进料。控制料的湿度在6%以下。

  2.出粉过粗或过细

  产生原因:分析机转速未调整适宜;风量控制不当。

  处理方法:调整分析机转速及风量大小。

  3.主机停机频繁,以及机温过高

  产生原因:机内物料太多,出粉太少,使磨机温度上升,而鼓风机电流下降,余风管阀门关闭,热气无法排出。

  处理方法:清除回气箱内和管道内的积粉,均匀加料。主机停机频繁还应检查继电器的调整是否偏低于电机额定电流。

  4.主机声响大并有振动

  产生原因:通常情况下是由于主机减速器与联轴器偏差较大,地脚螺钉松动,装配时主机上单向推力轴承上下脱开;安装时由于联轴器中间无间隙,将推力轴承顶起;料太硬,料似粉状或进料太少;或者是基础不牢固。

  处理方法:找正中心,二联轴器不同心度保证在0.30mm以下。调整联轴器间隙为5mm左右。如磨料已成粉状,可把主机转速降为110 - 120r/min;拧紧地脚螺钉和所有紧固件。

  5.鼓风机振动

  产生原因:地脚螺钉松动;或是考虑由于叶片磨损不均匀或叶片积灰而产生的不平衡。

  处理方法:拧紧地脚螺栓。清除叶片积灰或调换叶片。

  

 

 

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